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1、更快的吞吐量
對于大批量生產(chǎn)操作，質(zhì)量保證實驗室會在整個八小時的班次中忙碌，有時甚至超過24小時。從粗加工到拋光需要長達一個小時。較新的研磨拋光系統(tǒng)需要6到8分鐘的處理時間，同時具有同時處理多個樣品的優(yōu)勢。

2、減少交叉污染
較新的機器具有自清潔功能，該功能可以加水并使?jié)L筒高速旋轉。當壓板旋轉時，會清除碎屑，并將機器沖洗干凈，從而大大減少了交叉污染的可能性。

3、減少操作員疲勞
對于手動機器，一天的測試可能意味著大量的體力勞動，隨著時間的流逝會導致錯誤，并且使這種方法不適用于大批量實驗室。問題是需要在具有凸起臺板的機器上手動執(zhí)行任務，或者在研磨和拋光階段必需將手腕放在凸起的邊緣和嘴唇上。

半自動研磨機拋光機的優(yōu)勢在于，機器可以在制備過程中完成向樣品施加壓力的工作，而無需操作人員手動處理樣品。將樣品加載到機器上后，操作員可以按開始按鈕，然后走開，直到需要將新樣品重新加載到壓板上為止。

4、處理一致性
除了處理多個樣品外，半自動研磨拋光機還可以通過對每個樣品施加相同的力來提供一致性，并具有調(diào)節(jié)力以匹配不同尺寸的樣品的能力。

5、重復性
半自動研磨拋光機可以提供觸摸屏，使技術人員可以輸入不同材料的加工程序。技術人員可以在彩色觸摸屏上輸入例程，并在該批零件進入實驗室時從內(nèi)存中調(diào)用該例程。面板功能可以包括時間，速度，單力/集中力模式，頭部旋轉，力，暫停/停止按鈕以及使用了哪些操作（打開/關閉）。

6、減少振動
大多數(shù)手動研磨拋光機都有金屬薄板底座。半自動機器上的鑄鋁基座可大大減少研磨過程中的振動，從而獲得更一致，質(zhì)量更高的樣品。

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